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吸塑字的工藝流程：

①文字處理：文字的處理這是用于出產(chǎn)吸塑字的基礎(chǔ)上，規(guī)劃好文字能夠使出產(chǎn)作業(yè)量削減，規(guī)劃修正吸塑字字體，有必要了解雕琢機(jī)的原理作業(yè)，一般吸塑字文字要留意：字筆畫(huà)和筆畫(huà)之間的距離應(yīng)該有超越4毫米，或更寬的，假如間距過(guò)小，雕琢機(jī)刀走一遍就沒(méi)有內(nèi)模或外模了，當(dāng)然字體小的話能夠模具吸;一起要留意這些字的“R” 角，視點(diǎn)過(guò)小也有必要修成圓弧的視點(diǎn)，以便在吸塑過(guò)程中不會(huì)呈現(xiàn)字體起鼓或許凹凸不平坦的成果;還有做吸塑字的字體時(shí)留意并熟悉吸塑的模具和吸塑后制品字體之間的差錯(cuò)，只需熟練把握，才干做出美麗外觀的吸塑字與燈箱。

②模具制造：一般做法是咱們運(yùn)用文泰軟件把修好的文字輸出到雕琢機(jī)然后雕琢密度板，吸塑模具要做的平滑順利，才干做出美麗的吸塑字，不偷工減料，以保證一次緊縮成型，削減損耗。至于大型吸塑字模具組合，大多吸塑字模具比密度板或雕琢機(jī)的作業(yè)桌面大，因而需求組合，并且有必要做到準(zhǔn)確組合，盡可能選擇的字筆畫(huà)細(xì)的部位組合。

③磨削：把吸塑字發(fā)光字的模具釘好后打磨好，留意不要有尖利的毛刺和角落，這樣才不會(huì)損壞亞克力板;烘箱烘烤壓克力板的溫度有必要是均勻的，每類壓力克板習(xí)慣不同的溫度，把握好烘烤時(shí)刻，一旦亞克力變?nèi)彳浘湍軌驂核埽＞甙纬鰤嚎肆Π逯坝斜匾禎崈魤m埃和沙子，以保證模具外表平滑;等壓克力溫度根本下降后才把吸塑機(jī)的壓鈀啟動(dòng)往上，否則此刻拿出來(lái)是簡(jiǎn)單擠壓后變形的;壓塑大型亞克力燈箱板，吸塑面板從模具取出后有必要平放在地面上，否則極端簡(jiǎn)單變形。

④修整邊際：吸塑成型，多余的壓克力需求維修平整，現(xiàn)在用主動(dòng)修整機(jī)，并且還具有杰出的修邊刀，否則很簡(jiǎn)單修壞字體。

⑤包邊：⑥制造底盒

⑦裝置LED燈：裝置燈不均衡，要考慮更多接線方法，一定要測(cè)驗(yàn)LED燈的照明作用，結(jié)實(shí)打好玻璃膠;接線處理應(yīng)合理性強(qiáng);有必要接回道路，以防止短路，裝置燈具有必要整理潔凈底盒，防止燈和底盒粘合不結(jié)實(shí)，一起要查看燈火色彩是相同的。